Concrètement, cela peut se traduire par le temps passé pour l'administratif, le taux d'absence, de formation, etc. Orientation marché: les indicateurs clés pour révéler la plus-value du produit / service, l'aspect innovant de l'entreprise, sa notoriété… Autrement dit, le taux de transformation d'un devis en facture, le nombre de likes sur Facebook, le taux d'investissement, etc. Or, certaines de ces données ne prennent tout leur sens que si elles peuvent être analysées / extraites en temps réel! Quel est l'intérêt de disposer d'indicateurs en temps réel? Par exemple, aujourd'hui, pour répondre aux exigences des clients, un CRM en temps réel peut faire la différence: en centralisant les informations clés, des prospects comme des clients, il peut « pousser » une promotion personnalisée, pour favoriser le taux de fidélité ou le taux de conversion. De même, la détermination du coût de production d'un service ou d'un produit dépend de plusieurs éléments variables dans le temps: en effet, son prix évolue en fonction de la quantité vendue, du prix de ses composants, du temps passé à son élaboration, etc. Sans compter les frais généraux de l'entreprise, qui ne sont également pas fixes… Autrement dit, le coût déterminé en janvier peut avoir évolué au mois de février, sans que cela puisse être répercuté sur le prix de vente du produit / service.
C'est un avantage concurrentiel important et un facteur clé de succès pour les entreprises qui en sont conscientes. Afin d'assurer la continuité de l'information disponible instantanément dans les ateliers et la base de données unique de l'ERP, le MES joue un rôle clé. Il consolide les données issues des machines et des opérateurs sur le terrain et les dirige vers l'ERP. Avec un tel système d'information, l'usine digitale dispose d'une continuité des données. L'opérateur peut lancer sa production à l'aide d'un ordre de fabrication, et la piloter en temps réel, grâce aux données récoltées sur les machines par le MES: cadences, temps de cycle, avancement, etc. Il a accès rapidement à la bonne documentation (notices, instructions de travail, etc. ) et peut faire remonter dans le système un éventuel problème. De son côté, le manager peut piloter l'atelier en temps réel. Il dispose de plus de temps pour animer ses équipes et améliorer la performance opérationnelle. Les contrôleurs de gestion peuvent analyser des indicateurs de gestion à jour, valoriser les stocks et les prix de revient, grâce à la remontée d'informations dans l'ERP.
Tout cela au service d'une meilleure prise de décisions des dirigeants, s'appuyant sur un système d'information performant. Cet exemple illustre bien la complémentarité entre production, MES et ERP. Voyons maintenant les bénéfices obtenus par des entreprises, grâce à deux études de Gartner et de la MESA. Les bénéfices d'un MES à court terme Cette étude de la MESA International et de Gartner est très parlante. Elle met en évidence les bénéfices récoltés par les industriels ayant investi dans un MES Nous voyons que sur les trois premiers mois, plus de la moitié des industriels sondés constatent: Une amélioration de la visibilité du processus industriel Une réduction des délais Une synchronisation entre facturation et encaissements Un système d'information modernisé Un renforcement des bonnes pratiques et des standards La mise en place d'un MES engendre donc des bénéfices visibles dans les trois premiers mois. Sur 12 mois, s'ajoutent de nouveaux bénéfices: Amélioration de la prise de décision des employés Amélioration de l'utilisation des équipements Réduction des coûts de main d'oeuvre directe Reportings plus rapides Rationalisation des processus de gestion du changement Conformité réglementaire et traçabilité Au travers de cette étude, nous voyons que les bénéfices à court terme sont nombreux.
L'accessibilité à PILOTEASY en mode SaaS offre de nombreux intérêts: aucun logiciel à installer sur du matériel informatique de l'entreprise, pas de données stockées en interne, mise à jour des applications automatiques, une simple connexion internet et d'un ordinateur permet de se connecter à la base niveau de sécurité généralement supérieur à une gestion en interne. 2 Etablir le prévisionnel et définir l'objectif de l'exercice Une fois saisis les paramètres généraux de l'entreprise, les salariés et leurs fonctions, les heures affectées à la production, les salaires et charges sociales, les postes et montants budgétés, les investissements, PILOTEASY calcule les objectifs de chiffre d'affaires et de résultat. 3 Connaître son seuil de rentabilité et le potentiel de résultat de son entreprise Grâce à tous les paramètres spécifiques de l'entreprise, du nombre d'heures affectées à la production, du taux horaire facturé et de la marge appliquée, PILOTEASY calcule en temps réel le seuil de rentabilité de l'entreprise.
Pour cela, l'outil tient compte de la capacité théorique de la machine et des données techniques pour alimenter son algorithme, mais la réalité du terrain et les aléas sont nombreux: pannes, maintenance… Avec le nouveau module Aquiordo, Astrée Software propose un moteur d'ordonnancement interfacé avec l'ERP et connecté en temps réels avec les moyens de production » communique l'entreprise. Les autres outils complémentaires La plupart des autres solutions complémentaires aux outils classiques (ERP et MES) viennent elles aussi s'interfacer aux machines pour utiliser directement les données collectées sur le terrain et apporter une meilleure gestion de l'outil de production. C'est notamment le cas avec « Per[te]formance » la solution développée par la société savoyarde Atipik Solutions. « Per[te]formance » est un outil unique de collecte, de valorisation et d'analyse des incidents de production. Cette solution directement connectée à la machine permet grâce à des algorithmes de piloter la performance des systèmes de production en temps réel.
Nous sommes les premiers supporters du développement de tels outils. Mais nous savons aussi que vous êtes submergés par tant de possibilités. Aussi, le retour sur investissement n'est pas toujours au rendez-vous, lorsque vous vous équipez de trop d'outils par rapport au bénéfice final que vous en tirez. C'est pourquoi nous sommes convaincus que la mise en place d'un pilotage des données financières doit être faite par des experts du sujet. Des professionnels de l'entrepreneuriat, de la finance et des systèmes d'information. Chez EARN, nous testons ces outils au quotidien et accompagnons des entrepreneurs ambitieux dans la mise en place d'une organisation de gestion financière pilotée par les flux. Les étapes à suivre pour mettre en place un tel projet sont les suivantes: Un échange entre l'expert et l'entrepreneur, pour bien comprendre le modèle d'affaires et les enjeux de l'entreprise. La mise en place d'une comptabilité analytique supportée par les bons outils, pour offrir à l'entrepreneur une visibilité en temps réel sur ses chiffres clés.
Un changement qui vous permettra de gagner énormément de visibilité sur votre activité et de passer à la vitesse supérieure. 1 - LES 3 GRANDES FAMILLES DE FINANCEMENT DE L'ENTREPRISE En tant que dirigeant, vous êtes responsable des résultats et des obligations de votre entreprise. Vous devez donc surveiller sa capacité à générer des bénéfices et à respecter ses engagements (fournisseurs, salaires, impôts, etc. ). Or, vous avez souvent la tête dans le guidon. Aussi, vous ne manquez pas d'idées: partenariats, nouvelles offres, marketing, innovation… Le résultat de tout cela, c'est que vous n'avez pas le temps de piloter vos finances. D'analyser vos marges. Et de vous projeter.